Manipolatori prodotto

I prodotti vengono trasferiti come pannelli in corrispondenza dell’interfaccia in max. 5 file. Viene sempre trasferito un pannello completo (portata massima: max. 20 singoli prodotti). Le linee di prodotti vengono trasferite in modo sincrono. In seguito, i prodotti vengono aspirati, ruotati di 90/180° e depositati consecutivamente in un’unica fila in un massimo di 5 cicli. Rendimento totale: max 240 P/min.

I blister singoli vuoti non vengono manipolati. Se in un pannello sono presenti dei blister singoli vuoti, l’intero pannello cade in un contenitore di raccolta fornito dal cliente. In via opzionale, è possibile integrare un sistema di espulsione di blister singoli vuoti. Le distanze dei prodotti non sono influenzate attivamente.

• L’impianto viene comandato (impostazioni di formato, selezione delle funzioni dell’impianto, ecc.) tramite un’interfaccia utente con display touch da 15".
• L’impianto è dotato di un quadro elettrico integrato con CPU.

I prodotti vengono trasferiti in corrispondenza dell’interfaccia in 2 file. Sono orientati verticalmente con il coperchio in basso. Dopo il trasferimento, una parte dei prodotti viene deviata su una terza corsia. Inizialmente le capsule di ciascuna linea sono ritenute in un’area buffer.

La compensazione delle quantità mediante un distributore a dito ad azionamento pneumatico distribuisce uniformemente i prodotti delle prime due file su due corsie e li conduce senza soluzione di continuità a una stella di alimentazione. In questo modo le capsule vengono sincronizzate in modo altrettanto uniforme e senza interruzioni con il successivo nastro trasportatore a cinghia dentata.

Parallelamente, i prodotti sulla terza corsia vengono aspirati e ruotati di 180°. Ora sono orientati con il coperchio verso l’alto. Le capsule girate vengono poi depositate rispettivamente al centro di 4 prodotti delle corsie 1+2. In tal modo, 5 capsule formano sempre un raggruppamento.

Un dispositivo di controllo a valle verifica la corretta posizione delle capsule in base al raggruppamento selezionato. Se la posizione della capsula richiesta non è corretta, questo raggruppamento non viene sollevato dalla testa di trasferimento, ma espulso attraverso uno scivolo. In caso di più operazioni di espulsione in successione, viene emesso un messaggio di errore e l’impianto si arresta.

Sono possibili altre varianti di raggruppamento (ad es. raggruppamento di 11).